1月12日，经过24道工序、经历12个月加工，世界首台100万千瓦水轮发电机组的转轮在东方电气集团东方电机有限公司白鹤滩工地转轮厂房正式完工。

转轮是水电发电机组的“心脏”。白鹤滩水电站左右两岸将分别装8台100万千瓦水电机组，首次全部采用国产的百万千瓦级水轮发电机组。

在“单机容量100万千瓦、世界第一”这一荣耀背后，闪耀着四川的智慧。东方电机承担了白鹤滩电站左岸8台100万千瓦机组研制的重大任务。

能更合理利用水资源

奔腾金沙江，左岸四川宁南，右岸云南巧家。

白鹤滩水电站的机组厂房建在地下，厂房、输水系统、泄洪系统、交通网络等工事在金沙江两岸的大山内部纵横交错。白鹤滩水电站拥有世界最大规模的地下洞室群，其中地下厂房长438米，宽34米，高88.7米，最大水平埋深1050米，垂直埋深330米，厂房跨度居世界首位。

机组的安装工作正在紧锣密鼓地进行之中。白鹤滩水电站工程装机总容量1600万千瓦，年平均发电量624.43亿千瓦时。根据施工总体规划，白鹤滩水电站大坝将于2021年5月下闸蓄水，同年首批机组投产发电。基于对水库流量和坝址地形的研究考虑，安装100万千瓦机组能更加合理地利用水能资源，减少设备运行维护的工作量和成本。

相当于埃菲尔铁塔的重量

白鹤滩100万千瓦水轮发电机组达50多米高、8000多吨重，相当于埃菲尔铁塔的重量。要实现单机容量100万千瓦，不仅是量的增加，更是质的提升。

东方电机总经理贺建华告诉记者，白鹤滩水轮发电机组的研制没有现成的技术可以借用。

从2006年起，东方电机在三峡70万千瓦机组和溪洛渡77万千瓦等世界超大型水轮机机组研制成功的基础上，在白鹤滩水轮发电机组产品研发、设计、工艺上进行了大量自主创新，包括机组总体设计、电磁设计、转轮动应力、高强度材料研究与应用、关键部件制造等重大专题科研攻关，形成了具有自主知识产权的核心技术。

白鹤滩水电站首台100万千瓦机组转轮直径8.62米、高3.92米，装15个叶片，每个叶片重达11吨，转轮总重达353吨。焊接这些叶片的焊丝直径只有1.2毫米，比耳机线还要细，用足足11吨这么细的焊丝，才能完成一个转轮的焊接。当转轮安装上去运行的时候，站在上千吨的机组上面几乎感觉不到振动，就算立个硬币也不会倒。转轮的制造也采用机器人焊接技术。

采用全流道全工况数值仿真技术

百万千瓦机组的效率要达到96%以上。为此，东方电机在百万千瓦核心技术水力研发中，首次采用全流道全工况数值仿真技术应用于工程实际。

在东方电机水电研究基地，可以看到一个按1∶10比例缩小的白鹤滩水轮发电机组。机组的各项性能都在此完成前期的测试，先由电脑模拟一次。

此外，东方电机还创新性开拓了水力评判标准和叶形加厚技术，实现了整个过流部件强度与水力性能的最佳匹配，效率达到96%以上，空化、压力脉动、噪声、飞逸转速等稳定性指标均达到了世界先进水平。

白鹤滩100万千瓦水轮发电机组的研制，让东方电机进入国际同类设备制造第一梯队，成为中国水电装备走出去的代表。 （记者 雷倢）